如何提高SMT首件測試儀的精度

　　SMT首件探測器測量過程的操作會影響設備的測量精度，如何提高SMT首件探測器的測量精度？

　　1.確保設備處于有效的校準期。

　　SMT首件檢測儀在出廠時都會有標示的測量不確定度，該不確定度代表在實際進行測量技術產品時可能沒有發(fā)生一些誤差的范圍，但是由于設備在使用一段工作時間后，是否還能夠有足夠的精度可以測量企業(yè)產品，這就要求需要一個年度校準證書來保證。

　　2.熟悉零件圖和測量要求

　　表面貼裝智能第一探測器的編程方式與3 d 3 d相同，用于建立坐標系，并根據坐標參考評估幾何形狀和位置公差。因此，結合測量要求和參考位置，放置零件并盡可能在一次訪問中測量一次訪問的大小，以提高檢測效率。對于參考特征邊界或平面，如果邊界條件和平面性良好，其余的特征測量位置和重復性將得到很好的保證。

　　3.做好工件定位

　　為了保證測量程序的批量使用，在沒有參考的情況下，需要先定位工件，找到穩(wěn)定的特征，分別找到原點、軸向和零高點。記錄和確保一致性是實現批量測量的基本要素。

　　4.測量程序的優(yōu)化

　　使用SMT智能首件檢測儀要結合進行測量工作需要，根據實際測量放大倍率，統(tǒng)籌發(fā)展規(guī)劃設計合理安排測量技術路線，使測量數據平臺企業(yè)按照自己安排順序或路徑或順時針或逆時針有序完成測量，盡可能壓縮單件測量時間。

　　5.測量經驗積累

　　對于不同的產品邊界、不同的光源和光強需要匹配，如輪廓邊緣、弱邊緣、倒角等，測量操作員需要不斷積累經驗，根據實際情況調整設備。

　　SMT智能第一檢測器的質量和測量過程的操作將影響檢測的效率和準確度，根據上述操作可以有效地提高設備的準確度。高效SMT智能型第一件檢測器FAI，快速進口，降低工作人員效率，穩(wěn)定可靠，防止錯誤和泄漏，可追溯性強，降低第一件檢測成本。