SMT首件檢測儀智能化的必然性

　　質量是企業(yè)的生命線，效率是企業(yè)的動力，創(chuàng)新是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。

　　SMT產(chǎn)業(yè)是一個新興的充滿活力的產(chǎn)業(yè)，自20世紀70年代在美國誕生以來，經(jīng)過大約半個世紀的發(fā)展，已經(jīng)成為這個電氣時代的關鍵環(huán)節(jié)，甚至是基石。

　　隨著經(jīng)濟時代的發(fā)展，科技的進步，SMT行業(yè)的技術問題也是一日千里，從磚頭式的大哥大出現(xiàn)到現(xiàn)在的智能通過手機，從占地面積幾十畝的一代對于計算機到今天的便攜式電子筆記本使用電腦，這一切，都是SMT的功勞。

　　SMT首件檢測機智能確認的必然性

　　然而，SMT高速發(fā)展的背后，卻是勞動密集型產(chǎn)業(yè)的一個縮影。材料、印刷、粘貼、首件確認、回流、外觀檢查.....小部件最終集成在PCBA上，凝聚了大量的人力資源。隨著SMT產(chǎn)業(yè)的集成度越來越高，元器件的規(guī)格越來越小，SMT不可避免地進入了高速時代。印刷機的單板印刷速度只需要10秒，貼片機每小時可以貼裝10萬個以上的點。但在各個流程快速發(fā)展的背景下，有一個工序，一直在“堅持”人工作業(yè)，它就是首件確認環(huán)節(jié)。

　　顧名思義，確認的第一步是在SMT操作完成之后再流焊操作之前的過程。第一份確認書的意義在于防止在第一份確認書完成之前出現(xiàn)批量生產(chǎn)中的錯誤，整個生產(chǎn)線將不得不停止生產(chǎn)并等待，因此可以想象第一份確認書的重要性。然而，在傳統(tǒng)的第一塊確認過程中，一個人確認第一塊，一個人確認BOM表和位圖。當?shù)谝粔K上的點數(shù)達到幾千個時，手工操作的缺點是明顯的:效率低、錯誤率高、疲勞等。可以說，首次確認已經(jīng)成為SMT生產(chǎn)的瓶頸，業(yè)界迫切需要首次確認的智能環(huán)節(jié)。