設備說(shuō)明：
本設備適用于植物草藥、中藥材、動(dòng)物藥、食品添加劑等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有機溶劑的回收與濃縮。
設備特點(diǎn)：
1、收膏率比多能罐提高10～15％,藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下高速通過(guò)藥材層
，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，
故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時(shí)，設備利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降
50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50％以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。
工作原理：
將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén)，使提取液加熱
至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次
蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材
中的可溶性有效成份溶解于提取罐內溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新
溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出(提取液無(wú)色)，此時(shí)，提取液
停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進(jìn)行，直至濃縮成需要比重(1.2～1.34)的藥膏，放出被用。提取罐內的無(wú)色液體
，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門(mén)排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開(kāi)直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。 |
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