smt首件檢測儀主要用于smt芯片行業(yè)。主要針對電子廠的smt生產(chǎn)車間和電路設(shè)計(jì)過程的樣品檢驗(yàn)。

　　smt貼裝的工藝流程大致分為:焊膏印刷、smt貼裝、中間檢查、回流焊、爐后檢查、性能測試、老化測試、封裝。而SMT首件檢測儀則應(yīng)用在中間檢查這一環(huán)節(jié)的首檢，貼裝出來的第一片板要進(jìn)行首件檢查，主要檢查元件的規(guī)格、貼裝位置、元件極性、有無漏貼、多貼以及錫膏的印刷是否合適等。只要第一片板貼裝沒有問題的話，后面就會很穩(wěn)定的生產(chǎn)下去。

　　SMT首件檢測機(jī)解決了電子廠的SMT生產(chǎn)車間在制造過程進(jìn)行樣板檢測耗費(fèi)時(shí)間長、人力成本高、檢測覆蓋不全、出錯(cuò)機(jī)率大并且難以追溯等難題。

　　smt智能首件檢測儀具有以下發(fā)展優(yōu)勢：

　　1.易找到，易測量

　　通過程序控制，激光光斑照射在被測元件上，元件的圖像被攝像頭放大到電腦屏幕上，直接顯示在電腦屏幕上。員工可以很快找到PCB上對應(yīng)的元件，也很容易測量。

　　2、省時(shí)間

　　使員工不需要記錄測量值的組成部分，系統(tǒng)自動收集測量值。節(jié)省50%的時(shí)間來確認(rèn)第一塊。

　　3、防出錯(cuò)

　　自動將測量值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，當(dāng)測量值超出誤差范圍時(shí)，系統(tǒng)會提示出錯(cuò)。可以避免人工記錄錯(cuò)誤和漏判。

　　4、可靠性

　　所有這些數(shù)據(jù)均有系統(tǒng)進(jìn)行自動錄入，員工工作不能自行修改，確保了數(shù)據(jù)可以真實(shí)可靠。

　　5、易追溯

　　首件檢驗(yàn)表格是自動生成和歸檔，以便于查詢和質(zhì)量問題跟蹤。員工不能自己更改數(shù)據(jù)。